Mehrere Regalebenen – ein Etikett
Mit dem Lager am neuen Firmenstandort am Flughafen Stuttgart hat Metzger Autoteile seine Lagerkapazitäten nahezu verdoppelt und durch vollautomatische Abläufe die Prozesse schneller gestaltet. Eine wichtige Rolle dabei spielen die von ONK gelieferten und montierten Etiketten und Schilder zur Kennzeichnung.
Rund 30.000 verschiedene Artikel aus den Bereichen Motor, Lüftung, Elektronik, Riementrieb, Achs- und Lenkungsteile, Bremsen sowie Fahrwerk lagert das Familienunternehmen im neuen 4.000 Quadratmeter großen Lager.
Das Ein-, Aus- und Umlagern läuft automatisiert und kommissioniert wird nach dem Prinzip Ware-zum-Mann. „Dadurch sind nicht nur Wege deutlich kürzer, auch verringern sie die Zugriffszeiten und Fehlerquoten erheblich, zumal Online-Bestellungen direkt ins vollautomatische Lager weitergeleitet werden“, erklärt Patrick Uher, Leitung Einkauf bei der Werner Metzger GmbH.
Um den Raum optimal zu nutzen, das Lager schneller zu bestücken und Leerräume zu vermeiden, ist die Lagerhaltung bei Metzger Autoteile chaotisch organisiert. Entsprechend flexibel muss die Kennzeichnung der Stellplätte sein. Um die Anzahl der Palettenstellplätze z.B. für Fast Mover schnell erhöhen zu können, nutzt Metzger Autoteile zusätzlich zur permanenten Kennzeichnung Magnetetiketten von ONK.
„Jedes Regalfach ist mit einem selbstklebenden Etikett gekennzeichnet. Bei erhöhtem Platzbedarf können wir mit den Magnetetiketten weitere ein bis zwei Stellplätze pro Regalfach schaffen“, erläutert Uher. „Der Staplerfahrer weiß dann auch schon beim Einlagern, dass er Platz lassen muss für weitere Paletten.“
Das Palettenregallager dient Metzger Autoteile als Reserve- und Picklager. Für die schnelle Orientierung hat ONK die Regalzeilen mit Gangschildern gekennzeichnet. Die einzelnen Stellplätze wiederum sind mit selbstklebenden Mehrebenen-Etiketten versehen. An der untersten, für den Kommissionierer gut zugänglichen Traverse ist jeweils ein Kunststoffetikett mit acht verschiedenen Hintergrundfarben und Bar-codes angebracht. Es bildet alle acht Regalfächer einer Säule ab.
Jedem Fach ist ein individueller Farb- und Barcode mit fünfstelliger Lagerplatzkoordinate zugewiesen. Die jeweilige Farbe und der Barcode sind auf einem Zweitetikett an den Regal-fächern angebracht. Bei Ein- und Auslagerung wird dann nur der Barcode des jeweiligen Fachs auf dem Mehrebenen-Etikett an der unteren Traverse gescannt.
„Das dient nicht nur der Übersichtlichkeit, auch können wir die höheren Ebenen vom Boden aus ohne Long-Range-Scanner auslesen“ so Uher. Um Fehler beim Scannen der nebeneinander angeordneten Barcodes zu verhindern, sind diese um 90 Grad gedreht.
Links:
Verwandte Artikel
Politik & Wirtschaft
-
Haimer beteiligt sich an der Wintool AG
Die Haimer Gruppe beteiligt sich mit 25 Prozent an der...
Condition Monitoring
-
Spindeln werden jetzt durch Umrüsten smart
Es gibt viele Möglichkeiten, den Zeitpunkt für den Austausch verschleißbedingter...
Drucklufttechnik
-
Atlas Copco übernimmt Druckluft-Technik-Nord
Der schwedische Industriekonzern hat die Druckluft-Technik-Nord GmbH, einen Händler von...
Arbeitssicherheit
-
Fehler beim Umfüllen von Gefahrstoffen vermeiden
Ob Wasser oder Lösungsmittel: Mit bloßem Auge lässt sich kaum...
Reinigung
-
Reinigungsmittel mit nachhaltiger Rezeptur
Für die wirkungsvolle Reinigung mit Hochdruckreiniger, Becherschaumlanze oder Sprühgerät hat...
Energie-Effizienz
-
Nachhaltigkeitsbericht auf Knopfdruck
Die EU-Vorgaben zur Corporate Sustainability Reporting Directive rücken den Nachhaltigkeitsnachweis...
Fertigungstechnik
-
5.000-Tonnen-Anlage mit KERS
Der türkische Hersteller Parsan hat eine Schmiedelinie mit einer Presse...
Zulieferteile
-
Sicheres, pneumatisches Klemmsystem
Für das sichere Halten von Kolbenstangen hat die Firma Hema...
Wartungs- & Werkstattbedarf
-
Ein- und beidseitig begehbare Teleskop-Stufenleitern
Der Einsatz von Leitern in Treppenhäusern oder Bereichen mit großen...
Messen & Überwachen
-
Windenergy Hamburg auf Wachstumskurs
Vom 24. bis zum 27. September 2024 wird die Hansestadt...
Antriebs- & Steuerungstechnik
-
Schaeffler auf der Anuga FoodTec
Die Anuga FoodTec (19. bis 22. März) ist für die...
Facility Management
-
Weniger Schimmelbildung
Mykotoxine, welche von Schimmelpilzen produziert werden, können zu schweren Krankheiten...
Materialfluss
-
Buchtipp: Prozessoptimierung in der Intralogistik
Methoden, Software und KI sinnvoll einsetzen
Themen
- Antriebs- & Steuerungstechnik
- Arbeitssicherheit
- Condition Monitoring
- Drucklufttechnik
- Energie-Effizienz
- Facility Management
- Fertigungstechnik
- Industrie-Service
- Management & Technologie
- Materialfluss
- Messen & Events
- Messtechnik & Überwachungstechnik
- Politik & Wirtschaft
- Reinigung
- Wartungs- & Werkstattbedarf
- Zulieferteile
Newsletter
ABONNEMENT
Ein Jahresabonnement der B&I beinhaltet 6 Ausgaben, für 45,- EUR inkl. MWSt..
Verpassen Sie keine Ausgabe mehr!
Jetzt sichern!