Wann lohnt sich Condition Monitoring?
Condition Monitoring kann Schäden frühzeitig erkennen, ungeplante Stillstände vermeiden und die Instandhaltung besser planbar machen. Doch nicht jede Maschine muss überwacht werden. Entscheidend ist laut der GfM Gesellschaft für Maschinendiagnose, welches Risiko ein Ausfall für den Betrieb bedeutet.
Die GfM vergleicht Condition Monitoring mit einem Airbag: Auch wenn er im Idealfall nie gebraucht wird, kann er im Ernstfall erhebliche Folgen abmildern. Ähnlich verhält es sich mit der Zustandsüberwachung mechanischer Antriebe. Sie verhindert Schädigungsprozesse nicht grundsätzlich, kann aber Schäden frühzeitig erkennen. Dadurch lassen sich Stillstände planen, Ersatzteile und Montagekapazitäten rechtzeitig organisieren und Folgeschäden vermeiden.
Eine flächendeckende Überwachung aller Antriebe hält das Unternehmen allerdings nicht für sinnvoll. Bei schnell ersetzbaren Komponenten, deren Ausfall kaum Auswirkungen auf die Produktion hat, sei sie häufig unwirtschaftlich. Anders sieht es bei kritischen Antrieben aus, deren Ausfall hohe finanzielle Verluste oder sogar Einschränkungen des Standortbetriebs nach sich ziehen könnte.
Online, mobil oder als Dienstleistung
Für die Umsetzung nennt GfM drei Möglichkeiten: Online-Condition-Monitoring-Systeme für besonders kritische Antriebe und hohe Verfügbarkeitsanforderungen, mobile Systeme zur regelmäßigen Überwachung größerer Maschinenparks sowie einen Diagnoseservice, bei dem Fachleute die Messungen vor Ort übernehmen und auswerten.
Ob und in welchem Umfang sich Condition Monitoring lohnt, muss letztlich der Betreiber anhand der betrieblichen Risiken und der wirtschaftlichen Folgen möglicher Ausfälle entscheiden. Die GfM weist darauf hin, dass dies nicht allein eine Frage der Instandhaltung, sondern auch der grundsätzlichen Unternehmensstrategie ist.
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