DMG Mori: digitaler Zwilling einer Werkzeugmaschine
Siemens und DMG Mori, ein Anbieter von spanabhebenden Werkzeugmaschinen zum Drehen, Fräsen und Schleifen sowie für die additive Fertigung, stellen den ersten durchgängigen digitalen Zwilling für die Bearbeitung mit Werkzeugmaschinen auf Siemens Xcelerator vor. Basierend auf der Digital Native CNC Sinumerik One umfasst das Angebot den digitalen Zwilling der Steuerung, der kundenspezifischen DMG Mori Werkzeugmaschine und des Werkstücks und ist ab sofort auf dem Siemens Xcelerator Marketplace verfügbar.
Ein digitaler Zwilling für Maschinen ermöglicht deutliche Verbesserungen bei den Herausforderungen Nachhaltigkeit, Flexibilität und Time-to-Market. Er hilft, Programmierfehler zu vermeiden, die Ausschuss und Schäden an der realen Maschine verursachen, ermöglicht einen bis zu 40 Prozent schnelleren Produktionshochlauf und reduziert so den Energieverbrauch der realen Maschine. Das Angebot trägt außerdem dazu bei, unproduktive Zeiten, um bis zu 75 Prozent zu minimieren. Denn das Testen und Einfahren von Programmen wird von der realen Maschine in die virtuelle Welt verlegt.
Nun ist der digitale Zwilling der Maschine, des Werkstücks und der Steuerung in einem durchgängigen Angebot auf dem Siemens Xcelerator Marketplace erhältlich.
Sinumerik One ist ein modernes CNC-System für hochproduktive Werkzeugmaschinen, das auf dem Zusammenspiel von virtueller und realer Welt basiert. Der digitale Zwilling hilft, Bearbeitungsprozesse virtuell zu simulieren und zu testen. Damit können Programme vollständig in einer virtuellen Umgebung programmiert, simuliert und optimiert werden, bevor Werkstücke real gefertigt werden.
„Mit unserem DMG Mori Digital Twin ermöglichen wir unseren Kunden höhere Produktivität, indem wir unproduktive Aufgaben von der Maschine in die Virtualität verlagern. Siemens Xcelerator als offene, digitale Business-Plattform wird unsere digitale Transformation beschleunigen“, so Alfred Geißler, CEO der DMG Mori AG.
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