Direktabsaugung an Portalfräsanlagen
Die Firma Walter Otto Müller in Itzehoe fertigt unter anderem kundenspezifische Frontplatten und Bedienfelder für Maschinen. Die hierfür eingesetzten Präzisions-Portalfräsanlagen in der mechanischen Fertigung sind mit Ruwac-Saugern ausgestattet, die direkt am Fräskopf der Maschine die entstehenden Späne absaugen.
Die Produktion bei der Traditionsfirma Walter Otto Müller geschieht mit hoher Fertigungstiefe. In 90 Prozent der Fälle wird Aluminium verarbeitet. Eigene Galvanik- und Lackieranlagen erzeugen hochwertige Oberflächen, die Bedruckung der Frontplatten erfolgt ebenfalls im eigenen Haus.
Zum Maschinenpark in der mechanischen Fertigung gehören dreiachsige Portalfräsanlagen mit einer maximalen Bearbeitungsfläche von 2.000 x 3.000 Millimetern, die dank der Vakuumspanntechnik ein breites Spektrum von Bauteilen sehr unterschiedlicher Abmessungen abdecken. Auch deshalb sind die fünf Anlagen konstant hoch ausgelastet: Sie arbeiten im 24/6-Modus, d.h. im Dreischichtbetrieb an sechs Tagen in der Woche.
Die erste der fünf Anlagen wurde 2015 angeschafft, die neueste ist etwa ein halbes Jahr alt. Alle sind mit jeweils einem Ruwac-Sauger vom Typ R01 ausgestattet, der direkt am Fräskopf der Maschine die entstehenden Späne absaugt. Steuerungstechnisch ist jeder Sauger mit „seiner“ Portalfräsanlage gekoppelt: Sobald die Anlage eingeschaltet wird, schaltet sich auch der Sauger zu.
Da die Anlagen nach dem Prinzip der Minimalmengenschmierung arbeiten, handelt es sich beim Sauggut ganz überwiegend um nahezu trockene Metallspäne, die nur leicht von Kühlschmierstoffen benetzt sind. Außerdem werden verdunstete, d.h. gasförmige Kühlschmierstoffe aus dem Prozess abgesaugt. Die Späne als deutlich größter Anteil verbleiben in einem separaten Vorabscheider mit einem Fassungsvermögen von 200 Litern.
Der nachgeschaltete eigentliche Sauger erzeugt den nötigen Unterdruck für den Saugprozess, und sein Filter der Staubklasse M hält die Staubanteile im Gas zurück. Weil dieses Gas brennbar sein kann, sind sowohl die Sauger als auch die Vorabscheider einschließlich der Saugschläuche elektrisch leitfähig ausgeführt. Die Absaugsysteme eignen sich für den Einsatz in der Gas-Ex-Zone 1.
Die Vorabscheider werden in regelmäßigen Abständen per Stapler in einen Container entleert. Der sortenreine Wertstoff kann dem Recycling zugeführt werden.
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